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碟簧的功能？

任何一個行業的產生和發展都離不開科學技術的進步，這也是市場需求量不斷擴大產生的對行業的促進，促使相關人員對產品的不斷更新換代，那么在加工行業，這種要求更加的多，比如碟簧的加工也是從傳統的工藝走向更為先進的技術加工，那么它的功能有哪些呢？同時在設計的時候我們需要注意什么呢？

首先我們要知道碟簧是碟形彈簧的簡稱，它的的形狀為圓錐碟狀，具有行程短，負荷大。以及所需空間比較小，而且在使用起來用組合使用會更加的方便，同時在維修的時候換裝也是比較的容易，并且經濟實惠，穩定性很高。碟簧的材質是標準材質 CK67 依 DIN2093 規定用于厚度小于1.25毫米，如客戶需要在非凡情況下也可應用在毫米厚。當然它的彈簧材料 50CrV4 ，可以保證─15℃ -150℃ 工作溫度下彈簧特非常好。而我們這里所說的碟簧則是適合于碟形彈簧在6毫米厚度以下。對于碟簧的表面處理，一般是經過磷酸處理后加潤滑油就可以了，那么如果是非凡表面處理的話，則是需要鍍鋅、鋼、銘、金屬膜、烤漆等電鍍，這種就有可能產生碳化層。當然為了平行疊法之漸減曲線與厚薄不同之碟形彈簧平行，串聯組合成漸進曲線，較弱的彈簧要有保護超載設計，因為組合式彈簧特性曲線也是有著不同的方法，比如三片平行疊法，行程為1片，彈力為3倍。二片平行三次串聯疊法，行程為3片，彈力為2倍。四片串聯疊法，行程為4片，彈力為1倍。

如此我們在設計碟簧的時候，也是要注意到下面這些方面，當碟形彈簧使用串聯組合時，則是要有內導柱或外套環，并且它的內導柱或外套環要熱處理至HRC52度后再研磨拋光。當它的顯示經計算出之彈力，那么就行程表以25X12.2X0.9亳米之簧片為例，4片平行疊4組及2片平行疊4組之間相比較的話，可以很明顯看出摩擦力之增加，越多片平行疊法會產生越大之摩擦力。不斷的瞬間碰擊，會使彈簧的壽命減低。同時當彈簧超負載或急速將壓力松弛時會使彈簧產生歇斯底里現象而擦傷彈簧。而且碟形彈簧之壓縮盡可能在10%~75%行程范圍內工作，而且還要注意碟簧的摩擦系數與避震指數。